概述模具失效的基本概念及失效分析的目的

模具失效的基本概念：
眾所周知，模具在服役時，在其不同部位，承受著不同的作用力。一個副模具在服役過程中，可能同時或先后出現多種損傷形式。大多數模具出現損傷后不會立即喪失服役能力，僅在其中之一種損傷發展到足以妨礙模具的正常工作或是生產出廢品時，此模具才停止服役。因此，所謂失效形式，就是使模具喪失服役能力的某些損傷形式。
冷、熱模具在服役中失效的基本形式有五種：塑性變形、磨損、疲勞、冷熱疲勞、斷裂及開裂。東莞弘超研究表明，模具在工作過程中有可能同時出現多種損壞形式，各種損傷之間又相互滲透、相互促進、各自發展，而當某種損壞的發展導致模具失去正常功能，則模具失效。其中除冷熱疲勞主要出現在熱作模具外，其他四種失效形式，在冷作或熱作模具上，均可能出現。

失效分析的目的：
失效分析是指分析失效原因，研究和采取補救措施和預防措施的技術與管理活動，再反饋于生產，因而是質量管理的一個重要環節（下圖為壓鑄模具熱龜裂的表現圖）。

失效分析的目的是尋找材料及其構件失效的原因，從而避免和防止類似事故的發生，并提出預防或延遲失效的措施。失效分析工作在材料的正確選擇和使用，新材料、新工藝、新技術的發展，產品設、制造技術的改進，材料及零件質量檢查、驗收標準的制定、改進設備的操作與維護，促進設備監控技術的發展等方面均起重要作用。
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金屬材料失效分析涉及的學科和技術種類極為廣泛。學科包括金屬材料、金屬學、冶金學、金屬工藝學、金屬焊接、材料力學、斷裂力學、金屬物理、摩擦學、金屬的腐蝕與保護等。試驗分析技術包括金相、化學成分、力學性能、電子顯微斷口、X射線相結構等。

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