冷沖壓模具知識

冷沖壓模具簡稱沖模，是在沖壓生產中，不可缺少的工藝裝備。在沖壓時，把金屬或非金屬板料，在常溫下置入模具內，通過壓力機傳給模具上模的壓力，對板料加壓，使板料產生變形的應力，由于壓力不斷加大，使應力達到一定數值時，板料毛坯即在上、下模（凸、凹模）作用下，發生分離或形變，從而可獲得所需形狀與尺寸的零件。
為了適應沖壓生產的需要，冷沖壓模具的結構必須要滿足沖壓生產的要求，即不僅要能沖出合格的制品零件，而且要適應批量生產、操作使用方便、安全可靠、成本低廉、使用壽命長；而且還要容易制造和便于維修。為此，在冷沖壓模具生產制造過程中，不僅要對模具進行正確的設計、合理選擇模具結構以及采用行之有效的工藝手段進行加工，而且還要正確選用冷沖壓模具用鋼，提高冷沖壓模具壽命。常用的冷沖壓模具用鋼包括：T10A、Cr12MoV、D2(Cr12Mo1V1)、9SiCr、9Mn2V、9CrWMn、6CrW2Si、Cr4W2MoV、Cr6WV、Cr5Mo1V、W6Mo5Cr4V2、W18Cr4V等；國產新型冷沖壓模具鋼：GD(6CrNiMnSiMoV)、、Cr2Mn2SiWMoV、GM(9Cr6W3Mo2V2)、ER5(Cr8MoWV3Si)、CH-1(7CrSiMnMoV)、5Cr3Mn1SiMo1V、6CrMnSi2Mo1V、LD(7Cr7Mo2V2Si)等；高性能、高性價比的進口冷沖壓模具鋼：日本大同模具鋼DC53、瑞典一勝百模具鋼VIKING、瑞典烏德霍姆工具鋼SVERKER-21、RIGOR、FERMO、SLEIPNER、CALDIE、VANADIS 4 EXTRA、Vanadis 10、日本不二越高速鋼SKH-9、HM35、HM42等。
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