深度解讀模具失效與失效分析機理

包括模具零件在內的任何機件，都有其一定的功能，它們在服役過程中或完成規定的運動，或按要求做功，或傳遞一定的力和能。機件在服役中產生了過量變形、斷裂破壞、表面損壞等現象后，將喪失原有的功能，達不到 預期的要求，或變得不安全可靠，以致不能繼續正常地服役，這些現象統稱為失效。如熱擠壓沖頭被鐓粗變形，冷沖裁模刃口崩刃或過度磨損等。
模具或機件的失效一般有一個發展過程，如斷裂失效可能就經歷了機件表面產生缺陷、萌生微裂紋、裂紋擴展直至斷裂的發展過程。模具在制造和使用中產生了某些缺陷，如表面輕度磨損、微裂紋等，但還沒有喪失規定的功能而認可繼續服役，那么，這些缺陷就稱為損傷。顯然，損傷可成為破斷的裂源，損傷的積累也可導致失效。東莞市弘超模具科技有限公司致力于為廣大模具制造廠商提供進口最具性價比模具鋼材（日本大同模具鋼、瑞典一勝百模具鋼、瑞典烏德霍姆工具鋼UDDEHOLM、日本日立模具鋼HITACHI METALS、日本不二越高速鋼、美國熔爐斯伯粉末冶金工具鋼、德國葛利茲模具鋼Groditz等）以及國產新型模具鋼、基體鋼、無磁模具鋼、火焰鋼、空冷鋼、透氣鋼、紅沖模具鋼等，提供模具失效分析及模具壽命解決方案“一站式”服務www.blokesproject.com。
同類模具或機件，在服役中發生故障或失效時，所經歷的使用時間或周次（稱為使用壽命）有長有短。大量的統計結果表明，它們失效的概率和使用時間之間有著一定的關系。這種關系規律可用壽命特征曲線來形象地表示，如圖1所示。按照該曲線的形狀特征，可將失效過程分為早期失效、隨機失效和耗損失效三個階段。

早期失效發生在模具或機件的使用初期，主要是由于模具設計和制造上的缺陷一經使用就顯露出來，進而誘發失效，這一階段的失效概率很高，但是隨著使用時間的延長而迅速減低。如果在模具交付使用前，對其進行可靠性試驗或短時間的適用，就能及時發現隱患，并進行補救或剔除，從而避免在正常服役時造成損失。
模具經過使用初期的考驗而未發生失效，就進入了隨機失效階段。在理想的情況下，未達到正常壽命的模具不應該發生失效現象。但由于環境的偶然變化，操作者的人為差錯，或者因管理不善而造成的某些損傷，仍可能導致失效。這種失效的發生概率很低，且隨著使用時間的延長其增長也很緩慢，呈隨機分布。這一階段是模具工作的最佳時期，對模具的正確使用和精心維護是防止模具發生隨機失效的主要措施。東莞弘超提供模具失效分析及模具壽命解決方案“一站式”服務。
模具經過了長期使用，由于損傷的大量積累，致使發生失效的概率急劇增加，從而進入耗損失階段，即到了模具壽命的終止期。在模具使用過程中，經常性的維護、保養，可延遲耗損失效期的到來。

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